供应石墨增碳剂可有效提高铸件性能 钢铁厂用增碳剂

增碳剂是炼钢时用的一种添加剂，它是生产钢材必不可少的原料。预热后直接加入电炉或中频炉冶炼，另外，也是生产电极糊的原料。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。

【增碳剂的参数指标】：

【增碳剂的特点】：

1、高固定碳；吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比高。

2、吸收率高；根据使用方法吸收率高能达到90%以上。

3、吸收速度快；比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显。

4、硫份低； 0.05%以下，低0.02%。氮份低，100ppm以下。

低硫煅烧增碳剂：

低硫煅烧增碳剂材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。
1．人造石墨
低硫煅烧增碳剂主要用于炼钢增碳剂、耐火材料，高温材料和电极糊等原料。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。
2．石油焦
石油焦是低硫煅烧增碳剂目前广泛应用的增碳剂，精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%，生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分，将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上净的碳。
3．焦炭和无烟煤
电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。

石墨化增碳剂：

石墨化增碳剂采用石墨粉剂经压制成型，生产铸件时可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，在电炉熔炼中，将增碳剂放在中间，（炉中放一部分料后放增碳剂）加入量度是金属量的1-3%。增碳剂特点是碳在铁液中吸收效果好，不返渣，使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。

无烟煤增碳剂系炼钢用添加剂，品质以固定炭（Fixed Carbon）含量高低为标准，分为特级（Fc≥95%）、一级（Fc≥94%）、二级（Fc≥93%）、三级（Fc≥90%），其中固定炭含量高于95%的特级增炭剂，增炭效果可与FC：98%的石油焦相媲美，其价格还不到石油焦的1/2，是国际上运用较广泛的石油焦替代品。

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