（一）、数控系统简介 1、采用32位高性能CPU，运用实时多任务控制技术和高速插补技术，工作时高稳定性 2、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，的等离子抗干扰能力 3、强大的程序存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行 4、采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快 5、文件名显示，方便用户直观的出存储的文件内容 6、轨迹输入采用U盘传输CAD图形文件。 7、USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。 8、加工过程中可以随时更改程序，方便快捷。 9、步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。 10、延时、预热、穿孔、连续回退、断点恢复功能。 11、速度任意调节。 12、内设信号检测功能，帮助用户快速解决机器故障。 13、人性化操作界面，全中文菜单，简单易用。 智能的CRC较验，数据安全更加，较大限度防止错误数据产生 开机自动检查硬件故障并报告。 （二）、主要性能及特点： 1、简便易学，接口方便。 CAD图形通过转换软件自动生成走刀轨迹，自动识别内外切割，自动生成引入引出线。合理排序，内孔优先。单个零件优先切割，可以使用非封闭图形进行特殊切割。长条切割，有效的减少热变形。可与type3、Master cam、Pore、国产CAXA、文泰等软件提供接口。割缝自动补偿，辅助套料，自动排序，连续批量切割。自动升降速，自动识别切割起点，弯道速度平稳，提高切割精度。 内外置U盘的方式，将文件通过外置U盘传入内置U盘。即使断电，数据也不会丢失。数据通过压缩码的方式存储，大大提高存储质量。随机加密方式、数据安全。 2、操作方便，维护简便。 友好的界面，中文汉显，随机提示操作方法，键盘简便，操作快捷，一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断。 3、物美价廉，结构紧凑。 合理节约安排空间，强劲紧凑的结构设计，使得机器运行更加平稳，切割品质。 4、增加抗干扰处理，较大限度的避免故障率。 (三)、主要技术指标 1.切割速度：0～5000mm/min 2.切割厚度：等离子切割1.5~12mm（等离子电源可由用户自行配置） 火焰切割6～200mm 3.切割幅面：1500×2500 mm 4.切割精度：±0.5 mm 5.移动精度：0.003125mm/步 6.工作电源：～220V/~110V 50HZ 200W 7.支持软件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等 8.工作界面：中文或英文 9.传输方式：USB/SD/RS232 10.切割气体：氧气,乙炔,丙烷等 11.割缝补偿：自动或自设